交付标准

不同设备，验的重点不一样。选择设备类型，查看我方工程师在设备出口放行前必查的项目和合格线。

破碎设备验机要点

破碎设备最怕暗伤：腔体裂纹、主轴磨损、衬板以次充好，验机时逐项实测并写入报告。

• 腔体与机架：探伤检查无裂纹、无补焊
• 衬板与板锤：实测剩余厚度并拍照存档
• 主轴与轴承：跳动量、间隙实测，空载试机听音
• 液压 / 润滑系统：压力稳定，无渗漏，油品取样
• 电机与电控：绝缘电阻实测，满载电流记录
• 小时表与档案：核对维修记录与易损件更换史

合格线

• 衬板剩余寿命：≥ 50%（低于此线下调评级）
• 主轴跳动：≤ 0.05 mm（超标不予出厂放行）
• 空载试机：≥ 30 分钟（异响即下架复检）

制砂设备验机要点

制砂机看叶轮与润滑：叶轮磨损直接决定出砂级配，稀油站状态决定整机寿命。

• 叶轮与流道板：磨损量实测，抛料头成套检查
• 主轴总成：轴承温升与振动值实测
• 稀油润滑站：油压、油温、滤芯状态
• 成品砂试产：带料试机，取样筛分级配
• 电机与变频：电流曲线平稳无异常
• 小时表与档案：核对保养与换件记录

合格线

• 叶轮剩余寿命：≥ 60%（按实测折价）
• 振动值：≤ 4.5 mm/s（超标不予出厂放行）
• 带料试机：≥ 2 小时（取样 3 次筛分）

磨粉设备验机要点

磨粉机看密封与磨辊：密封失效会漏粉污染，磨辊总成是整机最贵的部件，必须拆检。

• 磨辊总成：拆检轴承与密封，辊面磨损实测
• 分析机：叶轮变形与间隙检查
• 管道与除尘：漏风点排查，滤袋状态
• 成品细度试产：带料试磨，取样测细度
• 减速机：齿面与油品检查
• 小时表与档案：核对大修记录

合格线

• 磨辊剩余寿命：≥ 55%（按实测折价）
• 成品细度偏差：≤ 5%（超差不予出厂放行）
• 带料试磨：≥ 2 小时（取样 3 次检测）

选矿设备验机要点

选矿设备看筒体与磁系：球磨机查衬板与大齿轮，磁选机必须实测筒表场强，退磁即大幅贬值。

• 筒体与衬板：厚度实测，无裂纹无漏浆
• 大齿轮 / 磁系：齿面点蚀检查；场强逐点实测
• 主轴承：温升与油膜状态
• 传动系统：联轴器与减速机异响排查
• 空载 + 带料试机：电流与产量双记录
• 小时表与档案：核对衬板更换周期

合格线

• 衬板剩余寿命：≥ 50%（低于此线下调评级）
• 筒表场强衰减：≤ 10%（超标不予出厂放行）
• 主轴承温升：≤ 35 ℃（超标即复检）